Parámetros del producto

Artículo	Especificación
Tipo de chavetero	Tipo rectangular, cónico y estriado-
Estándares	ASME, ISO, DIN o personalizado
Tolerancia de ancho	±0,013 milímetros
Material	1144 Acero a prueba de tensión-, 1045 carbono, 303 inoxidable
Dureza del asiento de llave	50 HRC mínimo
	10 piezas

descripción

Los ejes con chavetero proporcionan un vínculo mecánico positivo entre los componentes giratorios. - los acoplamientos de chaveta y chavetero coincidentes transmiten el torque de manera confiable sin las concentraciones de tensión que los ajustes de interferencia crean bajo cargas pesadas. La ranura del chavetero actúa como una guía de precisión, eliminando el deslizamiento y el desgaste que dañan los ejes y el equipo impulsado. El fresado produce chaveteros de tipo rectangular, cónico o estriado-según estándares ASME, ISO o específicos-del cliente. Las tolerancias de ancho y profundidad de ±0,013 mm garantizan un asiento adecuado de la chaveta sin un espacio excesivo - del tipo que causa desgaste por fricción entre la chaveta y las paredes del chavetero durante el funcionamiento continuo.

¿Qué sucede cuando el espacio libre del chavetero es demasiado grande?

El espacio excesivo entre las paredes de la chaveta y del chavetero provoca un pequeño micromovimiento de fricción que desgasta ambas superficies. Con el tiempo, esto aumenta aún más el espacio libre, generando más inquietud. El resultado es un chavetero suelto que se traba bajo carga en lugar de transmitir el torque positivamente. Para aplicaciones de ciclo alto-, la tolerancia en el chavetero es más estricta de lo que podría pensar.

Preguntas frecuentes

P1: ¿MOQ?

A1: 10 piezas.

P2: ¿Tipos de chaveteros?

A2: Tipo rectangular, cónico, estriado-. ASME, ISO, DIN o personalizado.

P3: ¿Tolerancias?

A3: Ancho y fondo ±0,013 mm.

P4: ¿Brocha después del tratamiento térmico?

R4: Sí. Estándar para aplicaciones de alto-ciclo.

P5: ¿Dureza de la superficie?

A5: 50 HRC mínimo en pisos de asiento clave.

P6: ¿Acabados superficiales?

A6: Óxido negro y revestimiento de zinc para inhibir la oxidación.

La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.

Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad certificado que cubre diseño, mecanizado e inspección
Inspección de MMC- Medición coordinada para geometrías complejas y tolerancias estrictas
Medición de rugosidad superficial- Gráficos Ra, Rz y Rt con cada informe de inspección
Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional completo incluido con cada nuevo pedido

Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:

Preparación de materiales- Torneado/fresado CNC hasta casi-forma neta
Tratamiento térmico - Mediante-endurecimiento o cementación-para mayor resistencia-partes críticas
Preparación de la superficie- Desengrasado, limpieza ácida y activación de superficies
galvanoplastia- Proceso de baño controlado con monitorización de espesor
Sellado / Horneado- Sellado de cromo, sellado anodizado o horneado para aliviar la fragilidad por hidrógeno
Inspección- Medición del espesor del revestimiento, pruebas de adhesión y control visual
Embalaje- Intercalado protector, embalaje VCI y envoltorio anti-deslustre

Etiqueta: ejes de chavetero, fabricantes de ejes de chavetero de China

Ejes chaveteros