Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero al carbono, Acero inoxidable (304/316) |
| Espesor | 3mm – 15mm |
| Superficie | Recubrimiento en polvo, galvanizado, galvanizado |
| Capacidad de carga | Hasta 500 kg por soporte |
| Cantidad mínima de pedido | 10 piezas |
descripción
Los soportes de acero para montaje en pared brindan puntos de fijación confiables para equipos, estanterías y soportes estructurales - el punto de anclaje que mantiene todo en su lugar bajo una carga significativa sin flexionarse ni separarse de la pared. El acero al carbono soporta la mayoría de las aplicaciones de montaje industriales con resistencia conformable y acabados protectores contra la corrosión-. El acero inoxidable se utiliza en instalaciones al aire libre, aplicaciones marinas e instalaciones de procesamiento de alimentos-donde la resistencia a la corrosión es esencial. La selección del espesor equilibra la resistencia con el costo. Las nervaduras y refuerzos pueden agregar rigidez sin recurrir a un material más grueso.
Anclaje a la pared - La verdadera restricción
Un soporte que puede soportar 500 kg en una prueba de tracción-no significa nada si la pared en la que se monta no puede soportar esa carga. Paneles de yeso sobre montantes: coloque pernos o tornillos estructurales en los montantes. Hormigón o bloque: anclajes de hormigón clasificados para la carga. Especificamos soportes con capacidades de carga adecuadas, pero la selección del anclaje y el estado de la pared son su responsabilidad durante la instalación.
Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 10 piezas.
P2: ¿Capacidad de carga?
A2: Hasta 500 kg por soporte según la configuración y el método de montaje.
P3: ¿Acabados superficiales?
A3: Recubrimiento en polvo, galvanizado, galvanizado en caliente-.
P4: ¿Configuraciones personalizadas?
R4: Sí. Geometrías personalizadas, patrones de agujeros, ajustes de ángulo.
P5: ¿Materiales?
A5: Acero al carbono y acero inoxidable (304/316).
P6: ¿Soporte de prototipo?
R6: Sí. Pequeños prototipos disponibles antes de los pedidos de producción.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad certificado que cubre diseño, mecanizado e inspección
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
- Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional completo incluido con cada nuevo pedido
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Preparación de materiales- Torneado/fresado CNC hasta casi-forma neta
- Tratamiento térmico- Mediante-refuerzo o endurecimiento-para mayor resistencia-partes críticas
- Preparación de la superficie- Desengrasado, limpieza ácida y activación de superficies
- galvanoplastia- Proceso de baño controlado con monitorización de espesor
- Sellado / Horneado- Sellado de cromo, sellado anodizado o horneado para aliviar la fragilidad por hidrógeno
- Inspección- Medición del espesor del revestimiento, pruebas de adhesión y control visual
- Embalaje- Intercalado protector, embalaje VCI y envoltorio anti-deslustre
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