Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero inoxidable (303, 304, 316, 410) |
| Hilo | Métrico (M2–M24), imperial (#0–1") |
| Superficie | Pasivado |
| Estándar | ASTM A380, ASTM A967 |
| Solicitud | Procesamiento de alimentos, médico, marino, procesamiento químico. |
| Cantidad mínima de pedido | 50 piezas |
descripción
A los tornillos de acero inoxidable pasivados se les restaura la capa de óxido de cromo después del mecanizado. - el proceso de pasivación elimina el hierro libre y otros contaminantes de la superficie y permite que el cromo vuelva a formar la capa protectora de óxido que le da al acero inoxidable su resistencia a la corrosión. Sin pasivación, las piezas mecanizadas de acero inoxidable pueden corroerse prematuramente. 303, el acero inoxidable 304 y 316 son los materiales de tornillo más comunes. 303 liberan bien las máquinas-pero no son tan resistentes a la corrosión-como 304. 304 es el estándar para la resistencia a la corrosión general. 316 agrega molibdeno para la resistencia al cloruro - la opción correcta para el procesamiento marino y de alimentos con exposición a la sal.
¿Por qué elegirnos?
El acero inoxidable se llama inoxidable por su contenido de cromo - el cromo forma una capa protectora de óxido que resiste la corrosión. El mecanizado genera calor, que puede agotar el cromo en la superficie y dejar hierro libre que se corroe. La pasivación elimina ese hierro libre y permite que el cromo vuelva a formar su capa de óxido. Sin pasivación, un tornillo mecanizado de acero inoxidable puede lucir bien durante el montaje y luego oxidarse durante el almacenamiento.
Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 50 piezas para tornillos estándar.
P2: ¿Materiales?
A2: acero inoxidable 303, 304, 316, 410.
P3: ¿Estándares de pasivación?
A3: Procesos que cumplen con ASTM A380 y ASTM A967.
P4: ¿Aplicaciones?
A4: Procesamiento de alimentos, procesamiento médico, marino y químico.
P5: ¿Acabado superficial?
A5: Superficie pasivada - limpia y resistente a la corrosión-con apariencia inoxidable natural.
P6: ¿Configuraciones personalizadas?
R6: Sí. Tamaños personalizados, especificaciones de rosca, estilos de cabeza.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- ISO 13485- Soporte completo para el cumplimiento de la FDA; sistema de gestión de calidad para componentes de dispositivos médicos
- ISO 11607/FDA 21 CFR 820- Validación de embalaje y esterilización para dispositivos implantables y quirúrgicos
- ASTM F136/F67- Cumplimiento de las especificaciones de materiales para implantes-de titanio y acero inoxidable
- Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional y funcional completo para cada componente médico
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Preparación de materiales- Torneado/fresado CNC hasta casi-forma neta
- Tratamiento térmico- Mediante-refuerzo o endurecimiento-para mayor resistencia-partes críticas
- Preparación de la superficie- Desengrasado, limpieza ácida y activación de superficies
- galvanoplastia- Proceso de baño controlado con monitorización de espesor
- Sellado / Horneado- Sellado de cromo, sellado anodizado o horneado para aliviar la fragilidad por hidrógeno
- Inspección- Medición del espesor del revestimiento, pruebas de adhesión y control visual
- Embalaje- Intercalado protector, embalaje VCI y envoltorio anti-deslustre
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