Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Tipos de engranajes | Estimulador, helicoidal, biselado, gusano |
| Calidad AGMA | 8–15 |
| Gama de módulos | 0,5 mm – 12 mm |
| Material | 8620, 4140, 303 inoxidable, Inconel, titanio |
| Solicitud | Aeroespacial, médico, automatización industrial |
| Cantidad mínima de pedido | 10 piezas |
descripción
Cuando los engranajes comerciales estándar no pueden cumplir con los requisitos de precisión, material o calidad de su aplicación, los engranajes de precisión son el camino a seguir. Controles de vuelos aeroespaciales, robótica quirúrgica, mecanismos satelitales - son aplicaciones en las que el equipo forma parte de un sistema que no puede fallar.
Trabajamos con configuraciones espuelas, helicoidales, biseladas y sin fin. El mecanizado, tallado, moldeado y rectificado CNC producen niveles de calidad desde AGMA 8 hasta AGMA 15 - mucho más allá de las tolerancias comerciales estándar.
El acero de cementación 8620 desarrolla una superficie dura y resistente al desgaste-con un núcleo dúctil. 4140 mediante-manejas endurecidas cargas moderadas sin el costo del endurecimiento. 303 el acero inoxidable cubre entornos alimentarios y médicos donde la oxidación es inaceptable. Inconel y titanio son para situaciones aeroespaciales donde tanto la resistencia como el peso son importantes.
Desglose de tolerancia por nivel AGMA
Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 10 piezas.
P2: ¿Niveles AGMA?
A2: Hasta 15 para robótica quirúrgica y mecanismos satelitales.
P3: ¿Tipos de engranajes?
A3: Espolón, helicoidal, bisel, gusano. Configuraciones personalizadas disponibles.
P4: ¿Materiales?
A4: 8620, 4140, 303 inoxidable, Inconel, titanio.
P5: ¿Primera inspección del artículo?
R5: Sí. Estándar de informes dimensionales completos.
P6: ¿Materiales exóticos?
R6: Sí. Inconel y titanio para aplicaciones aeroespaciales.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- ISO 13485- Soporte completo para el cumplimiento de la FDA; sistema de gestión de calidad para componentes de dispositivos médicos
- ISO 11607/FDA 21 CFR 820- Validación de embalaje y esterilización para dispositivos implantables y quirúrgicos
- ASTM F136/F67- Cumplimiento de las especificaciones de materiales para implantes-de titanio y acero inoxidable
- Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional y funcional completo para cada componente médico
- Inspección de MMC- Medición coordinada para geometrías complejas y tolerancias estrictas
- Medición de rugosidad superficial- Gráficos Ra, Rz y Rt con cada informe de inspección
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Preparación de materiales- Selección de material de forja o barra con certificación de material
- Mecanizado en desbaste- Torneado/fresado CNC para perfil en blanco de engranaje
- Corte de engranajes- Tallado, moldeado o fresado para la geometría de los dientes de los engranajes
- Tratamiento térmico- Carburación, endurecimiento por inducción o -endurecimiento total
- Rectificado / Acabado- Rectificado de dientes de engranajes para niveles de calidad AGMA 10+
- Inspección- Medición del grosor del cable, la involuta y el diente frente al dibujo
- Limpieza y embalaje- Recubrimiento de aceite para prevención de oxidación y embalaje protector
Etiqueta: engranajes de precisión, fabricantes de engranajes de precisión de China