Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Diámetro del cubo | 25mm – 200mm |
| Conteo de splines | 6 – 48 dientes |
| Estándares | ANSI B92.1, DIN 5480, personalizado |
| Material | Acero inoxidable 17-4 PH, acero de aleación 4340 |
| Cantidad mínima de pedido | 10 piezas |
descripción
Los cubos de eje estriado conectan componentes giratorios cuando el torque debe pasar sin deslizamiento. - las estrías internas se acoplan con las externas, distribuyendo la carga entre más dientes de los que una disposición de chavetero puede manejar. Los equipos de imágenes médicas, los actuadores aeroespaciales y las transmisiones de automatización industrial utilizan estrías para este tipo de conexión positiva y precisa.
Precipitación de acero inoxidable 17-4 PH-se endurece a buenos niveles de resistencia mientras mantiene la resistencia a la corrosión - adecuado para aplicaciones marinas, médicas y de procesamiento de alimentos donde no se puede tolerar el óxido. 4340 el acero de aleación adquiere un torque más alto para aplicaciones aeroespaciales y militares donde tanto la resistencia como el peso son importantes.
El brochado o fresado produce los dientes internos - las tolerancias en el diámetro mayor, el diámetro menor y el espacio entre dientes son ajustados porque la geometría determina qué tan uniformemente se distribuye la carga en el compromiso.
Conexiones estriadas versus chaveteras
Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 10 piezas.
P2: ¿Estándares?
A2: ANSI B92.1 y DIN 5480. Configuraciones personalizadas disponibles.
P3: ¿Materiales?
A3: acero inoxidable 17-4 PH, aleación 4340. Más disponibles bajo petición.
P4: ¿Configuraciones de orificio?
A4: Perforaciones directas-, perforaciones escalonadas, funciones piloto.
P5: ¿Características secundarias?
A5: Chaveteros, orificios roscados, características frontales - operaciones secundarias estándar.
P6: ¿El spline cuenta?
A6: de 6 a 48 dientes dependiendo del diámetro y los requisitos de torque.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- ISO 13485- Soporte completo para el cumplimiento de la FDA; sistema de gestión de calidad para componentes de dispositivos médicos
- ISO 11607/FDA 21 CFR 820- Validación de embalaje y esterilización para dispositivos implantables y quirúrgicos
- ASTM F136/F67- Cumplimiento de las especificaciones de materiales para implantes-de titanio y acero inoxidable
- Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional y funcional completo para cada componente médico
- Inspección de MMC- Medición coordinada para geometrías complejas y tolerancias estrictas
- Medición de rugosidad superficial- Gráficos Ra, Rz y Rt con cada informe de inspección
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Selección de materiales- Barra de tierra o pieza en bruto forjada con certificación de material
- Mecanizado en desbaste- Torneado CNC en escalones, ranuras y funciones
- Ranurado/corte de chavetero- Tallado o brochado para funciones de transmisión
- Tratamiento térmico- Endurecimiento por inducción, endurecimiento-por cementación o endurecimiento-pasante
- Terminar de moler- Rectificado sin centros o entre-centros para obtener el diámetro/tolerancia final
- Pulido / Superacabado- Ra 0,2–0,8 μm acabado superficial para superficies de rodamiento
- Inspección y embalaje- Comprobación de CMM, informe de rugosidad de la superficie, embalaje para prevenir la oxidación
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