Parámetros del producto

Artículo	Especificación
Clase de presión	Clase 150 – Clase 2500
Estándares	ASME B16.5, B16.47
Material	Acero al carbono A105, cromo-molibdeno A182 F11/F22, acero inoxidable A182 F304/F316
Diseño de cuello	Buje cónico largo
Rango de tamaño	1/2" – 60"
Cantidad mínima de pedido	10 piezas

descripción

Los adaptadores de brida con cuello soldado tienen un cubo cónico largo que los convierte en la opción correcta para aplicaciones de alta-presión y alta-temperatura. El cono distribuye la tensión lejos de la junta soldada - el área más vulnerable a la falla por fatiga bajo presión cíclica y carga térmica. ASME B16.5 y B16.47 rigen las dimensiones y las clasificaciones de presión desde Clase 150 hasta Clase 2500. La clase de presión que necesita está determinada por la presión y temperatura máximas de trabajo de su sistema. El acero al carbono forjado A105 soporta servicio a temperatura ambiente. El cromo-molibdeno A182 F11 o F22 soporta temperaturas superiores a 450 grados - en refinerías y trabajos de energía donde el acero al carbono se ablandaría. A182 F304/F316 inoxidable cuando el medio atacaría al acero al carbono.

Cuello soldado versus deslizamiento-en - donde importa la conicidad

El cubo cónico de una brida con cuello soldado hace dos cosas que una brida deslizante-no puede hacer: distribuye la tensión de la soldadura lejos de la junta soldada y refuerza la tubería contra el colapso bajo cargas externas. En servicio cíclico de alta-presión, el cono reduce las concentraciones de tensión en la raíz de la soldadura y absorbe la expansión diferencial. Utilice bridas deslizantes-para servicios no-cíclicos y de baja-presión donde el costo es la principal preocupación.

Preguntas frecuentes

P1: ¿MOQ?

A1: 10 piezas.

P2: ¿Clases de presión?

A2: Clase 150 a Clase 2500 según ASME B16.5.

P3: ¿Materiales?

A3: acero al carbono A105, aleación de cromo-molibdeno A182 F11/F22, acero inoxidable A182 F304/F316.

P4: ¿Examen RT?

R4: Sí. Disponible para servicios críticos en petróleo y gas y procesamiento químico.

P5: ¿Anillos de respaldo para soldadura en campo?

R5: Sí. Anillos de respaldo o anillos de enfriamiento disponibles.

P6: ¿Rango de tallas?

A6: 1/2" a 60" de diámetro.

La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.

Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad que cubre diseño y fabricación.
API6D / API600- Diseño y pruebas de cumplimiento de bridas y componentes de válvulas
Prueba de presión hidrostática- Cada presión del cuerpo de la válvula-probada a 1,5 veces la presión nominal
IPM/IPL- Inspección por partículas magnéticas y líquidos penetrantes para comprobar la integridad de la soldadura
CE/ATEX- Cumplimiento de la directiva de equipos a presión para el mercado de la UE disponible
Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada

Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:

Calefacción de palanquilla- Calentamiento de precisión hasta la temperatura de forjado con control de temperatura
Forja- Troquel-cerrado,-troquel abierto o anillo rodando hasta alcanzar una forma casi-neta
Recortar / Perforar- Operaciones de eliminación de rebabas y perforación
Tratamiento térmico- Mediante-refuerzo, endurecimiento-por cementación o endurecimiento-por envejecimiento, según sea necesario
Mecanizado de acabado- Mecanizado CNC, rectificado o super-acabado hasta las dimensiones finales
Tratamiento superficial- Anodizado, enchapado o granallado según se especifica
Inspección y pruebas- Comprobación dimensional, pruebas de dureza, inspección de superficies
Limpieza y embalaje- Desengrase, prevención de oxidación y embalaje protector

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