Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Hierro dúctil (ASTM A536 65-45-12) |
| Hilo | TNP, BSPT |
| Rango de tamaño | 1/4" – 4" |
| Clasificación de presión | Hasta 1000 WOG |
| Solicitud | Agua, petróleo, gas, aire comprimido. |
| Superficie | Óxido negro, electrochapa de zinc, esmalte. |
| Cantidad mínima de pedido | 10 piezas |
descripción
Los accesorios roscados de hierro dúctil conectan secciones de tubería con roscas cónicas - NPT (National Pipe Thread Tapered) en Norteamérica, BSPT (British Standard Pipe Tapered) en otros lugares. Las roscas de conexión son cónicas de modo que a medida que la rosca macho se adentra más en la hembra, la interferencia crea un sello. El sellador de roscas (cinta de teflón o sellador para tuberías) llena cualquier ruta de fuga restante. Los accesorios de hierro dúctil manejan la mayoría de las aplicaciones de agua, aceite y aire comprimido a un costo menor que los accesorios de hierro maleable o forjados. El cuerpo de hierro dúctil es más fuerte que el hierro gris y menos frágil que el hierro maleable.
Por qué es importante la selección del sellador de roscas
Cinta de teflón: funciona bien para la mayoría de las aplicaciones, pero puede destruirse y migrarse al sistema. Para herramientas e instrumentación neumáticas, esto es un problema. Lubricante para tuberías: proporciona un mejor sellado para aplicaciones de gas, pero puede agrietarse si el conector se encuentra en un lugar-propenso a vibraciones. Para servicio de vibración, use un sellador de roscas diseñado para condiciones de vibración.
Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 10 piezas para accesorios estándar.
P2: ¿Materiales?
A2: Hierro dúctil ASTM A536 65-45-12.
P3: ¿Tipos de hilos?
A3: NPT (Norteamérica) y BSPT (internacional).
P4: ¿Clasificación de presión?
A4: Hasta 1000 WOG para la mayoría de accesorios roscados.
P5: ¿Acabados superficiales?
A5: Óxido negro, electrochapa de zinc, inmersión en esmalte.
P6: ¿Configuraciones personalizadas?
R6: Sí. Configuraciones de rosca personalizadas, geometrías únicas, accesorios especiales.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad certificado que cubre diseño, mecanizado e inspección
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
- Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional completo incluido con cada nuevo pedido
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Patrones- Fabricación de patrones de madera o metal para arena/centrífuga/fundición a la cera perdida
- Moldura- Configuración de fundición en arena, molde de cáscara, centrífuga o fundición a la cera perdida-
- Derretir y verter- Fusión controlada en horno con monitorización química y de temperatura
- Solidificación y sacudida- Enfriamiento controlado con elevador/extracción y sacudida del núcleo
- Tratamiento térmico- Tratamiento de recocido, normalización o solución según especificación
- Mecanizado- Mecanizado, taladrado y roscado CNC hasta las dimensiones finales
- Tratamiento superficial- Rectificado, soldadura o recubrimiento según sea necesario
- Inspección y pruebas- Inspección dimensional, visual, hidrostática o END
- Limpieza y embalaje- Desarenado, desengrasado, prevención de oxidación y embalaje
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