Codos de tubo fundido de 90 grados

Codos de tubo fundido de 90 grados

Material: Hierro gris (ASTM A48), Hierro dúctil (ASTM A536), Acero al carbono (WCB)
Método de fundición: fundición en arena, molde de concha
Rango de tamaños: 1/2" – 24"
Clasificación de presión: Clase 150 – Clase 2500
Aplicación: Petróleo y gas, distribución de agua, procesamiento químico.

Parámetros del producto

 

Artículo Especificación
Material Hierro gris (ASTM A48), Hierro dúctil (ASTM A536), Acero al carbono (WCB)
Método de fundición Fundición en arena, molde de concha
Rango de tamaño 1/2" – 24"
Clasificación de presión Clase 150 – Clase 2500
Solicitud Petróleo y gas, distribución de agua, procesamiento químico.
Cantidad mínima de pedido 5 piezas

 

descripción

 

Los codos de tubería fundida de 90 grados cambian de dirección en los sistemas de tuberías - el radio de curvatura determina cuánta pérdida de presión se produce y cuánto espacio necesita el codo. Los codos de radio corto (1D) tienen la curvatura más cerrada pero la mayor caída de presión. Los codos de radio largo (1,5D y 2D) cuestan más en material pero reducen significativamente la pérdida de presión. El codo está moldeado como una sola pieza con extremos roscados o embridados para su conexión. La fundición en arena maneja toda la gama de tamaños y presiones nominales. La fundición con molde de carcasa produce un mejor acabado superficial y precisión dimensional para un orificio más liso que reduce la turbulencia.
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Por qué es importante la dimensión del centro-al-final

 

La dimensión C-a-E (de centro a extremo) determina cómo encaja el codo en el diseño del sistema de tuberías. La mayoría de las especificaciones indican dimensiones estándar C-a-E - desviarse de esos estándares requiere un diseño de tubería personalizado y más accesorios para compensar. Los codos de radio largo (1,5D) tienen C-a-E igual a 1,5 veces el diámetro nominal de la tubería. El radio corto (1D) es igual al diámetro.
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Preguntas frecuentes

 

P1: ¿MOQ?

A1: 5 piezas para codos fundidos estándar.

P2: ¿Materiales?

A2: Hierro gris, hierro dúctil, acero al carbono WCB.

P3: ¿Opciones de radio?

A3: Radio corto (1D), radio estándar (1,5D), radio largo (2D).

P4: ¿Clasificaciones de presión?

A4: Clase 150 a Clase 2500.

P5: ¿Métodos de fundición?

A5: Fundición en arena (estándar), molde de carcasa (mejor acabado superficial y orificio).

P6: ¿Configuraciones personalizadas?

R6: Sí. Ángulos personalizados, radios personalizados, configuraciones de extremos personalizados.

 

La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.

  • Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad que cubre diseño y fabricación.
  • API6D / API600- Diseño y pruebas de cumplimiento de bridas y componentes de válvulas
  • Prueba de presión hidrostática- Cada presión del cuerpo de la válvula-probada a 1,5 veces la presión nominal
  • IPM/IPL- Inspección por partículas magnéticas y líquidos penetrantes para comprobar la integridad de la soldadura
  • CE/ATEX- Cumplimiento de la directiva de equipos a presión para el mercado de la UE disponible
  • Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
  • Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada

 

Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:

  • Patrones- Fabricación de patrones de madera o metal para arena/centrífuga/fundición a la cera perdida
  • Moldura- Configuración de fundición en arena, molde de cáscara, centrífuga o fundición a la cera perdida-
  • Derretir y verter- Fusión controlada en horno con monitorización química y de temperatura
  • Solidificación y sacudida- Enfriamiento controlado con elevador/extracción y sacudida del núcleo
  • Tratamiento térmico- Tratamiento de recocido, normalización o solución según especificación
  • Mecanizado- Mecanizado, taladrado y roscado CNC hasta las dimensiones finales
  • Tratamiento superficial- Rectificado, soldadura o recubrimiento según sea necesario
  • Inspección y pruebas- Inspección dimensional, visual, hidrostática o END
  • Limpieza y embalaje- Desarenado, desengrasado, prevención de oxidación y embalaje

 

Etiqueta: Codos de tubo fundido de 90 grados, fabricantes de codos de tubo fundido de 90 grados en China

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