Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Hierro gris (ASTM A48), Hierro dúctil (ASTM A536), Acero al carbono (WCB) |
| Método de fundición | Fundición en arena, molde de concha |
| Rango de tamaño | 1/2" – 24" |
| Clasificación de presión | Clase 150 – Clase 2500 |
| Solicitud | Petróleo y gas, distribución de agua, procesamiento químico. |
| Cantidad mínima de pedido | 5 piezas |
descripción
Los codos de tubería fundida de 90 grados cambian de dirección en los sistemas de tuberías - el radio de curvatura determina cuánta pérdida de presión se produce y cuánto espacio necesita el codo. Los codos de radio corto (1D) tienen la curvatura más cerrada pero la mayor caída de presión. Los codos de radio largo (1,5D y 2D) cuestan más en material pero reducen significativamente la pérdida de presión. El codo está moldeado como una sola pieza con extremos roscados o embridados para su conexión. La fundición en arena maneja toda la gama de tamaños y presiones nominales. La fundición con molde de carcasa produce un mejor acabado superficial y precisión dimensional para un orificio más liso que reduce la turbulencia.

Por qué es importante la dimensión del centro-al-final
La dimensión C-a-E (de centro a extremo) determina cómo encaja el codo en el diseño del sistema de tuberías. La mayoría de las especificaciones indican dimensiones estándar C-a-E - desviarse de esos estándares requiere un diseño de tubería personalizado y más accesorios para compensar. Los codos de radio largo (1,5D) tienen C-a-E igual a 1,5 veces el diámetro nominal de la tubería. El radio corto (1D) es igual al diámetro.

Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 5 piezas para codos fundidos estándar.
P2: ¿Materiales?
A2: Hierro gris, hierro dúctil, acero al carbono WCB.
P3: ¿Opciones de radio?
A3: Radio corto (1D), radio estándar (1,5D), radio largo (2D).
P4: ¿Clasificaciones de presión?
A4: Clase 150 a Clase 2500.
P5: ¿Métodos de fundición?
A5: Fundición en arena (estándar), molde de carcasa (mejor acabado superficial y orificio).
P6: ¿Configuraciones personalizadas?
R6: Sí. Ángulos personalizados, radios personalizados, configuraciones de extremos personalizados.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad que cubre diseño y fabricación.
- API6D / API600- Diseño y pruebas de cumplimiento de bridas y componentes de válvulas
- Prueba de presión hidrostática- Cada presión del cuerpo de la válvula-probada a 1,5 veces la presión nominal
- IPM/IPL- Inspección por partículas magnéticas y líquidos penetrantes para comprobar la integridad de la soldadura
- CE/ATEX- Cumplimiento de la directiva de equipos a presión para el mercado de la UE disponible
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Patrones- Fabricación de patrones de madera o metal para arena/centrífuga/fundición a la cera perdida
- Moldura- Configuración de fundición en arena, molde de cáscara, centrífuga o fundición a la cera perdida-
- Derretir y verter- Fusión controlada en horno con monitorización química y de temperatura
- Solidificación y sacudida- Enfriamiento controlado con elevador/extracción y sacudida del núcleo
- Tratamiento térmico- Tratamiento de recocido, normalización o solución según especificación
- Mecanizado- Mecanizado, taladrado y roscado CNC hasta las dimensiones finales
- Tratamiento superficial- Rectificado, soldadura o recubrimiento según sea necesario
- Inspección y pruebas- Inspección dimensional, visual, hidrostática o END
- Limpieza y embalaje- Desarenado, desengrasado, prevención de oxidación y embalaje
Etiqueta: Codos de tubo fundido de 90 grados, fabricantes de codos de tubo fundido de 90 grados en China


