Brida de tubería fundida

Brida de tubería fundida

Material: Hierro gris (ASTM A48), Hierro dúctil (ASTM A536), Acero al carbono (WCB)
Rango de tamaños: 1/2" – 48"
Clasificación de presión: Clase 150 – Clase 2500
Estilo de cara: Cara plana, Cara elevada, Junta tipo anillo
Aplicación: Petróleo y gas, tratamiento de agua, procesamiento químico, generación de energía.

Parámetros del producto

 

Artículo Especificación
Material Hierro gris (ASTM A48), Hierro dúctil (ASTM A536), Acero al carbono (WCB)
Rango de tamaño 1/2" – 48"
Clasificación de presión Clase 150 – Clase 2500
Estilo de cara Cara plana, cara elevada, junta tipo anillo
Solicitud Petróleo y gas, tratamiento de agua, procesamiento químico, generación de energía.
Cantidad mínima de pedido 5 piezas

 

descripción

 

Las bridas de tubería fundida conectan secciones de tubería y equipos con uniones atornilladas que se pueden ensamblar y desmontar - la cara de la brida proporciona la superficie de sellado para la junta y los orificios de los pernos se alinean con la brida de acoplamiento. El proceso de fundición produce geometrías complejas de manera eficiente para la amplia variedad de tipos de bridas utilizadas en tuberías industriales. Bridas de cara plana: toda la cara es una superficie de sellado - que se utiliza cuando la brida de acoplamiento también es de cara plana, normalmente en aplicaciones de baja-presión o con juntas de cara completa-. Bridas de cara elevada: el centro de la cara sobresale - el estilo de brida industrial más común. Junta tipo anillo (RTJ): una ranura en la cara acepta una junta de anillo de metal para servicio de alta-presión y alta-temperatura.
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Por qué la clase de brida y la presión nominal deben coincidir

 

Una brida Clase 150 está clasificada por su combinación de presión-temperatura - a temperatura ambiente soporta más presión que a temperatura elevada. Usar una brida Clase 150 a la presión que permite su temperatura más alta-es un error de diseño. La clasificación de presión es una función tanto de la presión como de la temperatura, no solo de la presión.
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Preguntas frecuentes

 

P1: ¿MOQ?

A1: 5 piezas para bridas de fundición estándar.

P2: ¿Rango de tallas?

A2: 1/2 pulgada a 48 pulgadas de diámetro.

P3: ¿Clasificaciones de presión?

A3: Clase 150 a Clase 2500.

P4: ¿Estilos de cara?

A4: Cara plana, cara elevada, junta tipo anillo.

P5: ¿Materiales?

A5: Hierro gris (A48), hierro dúctil (A536), acero al carbono WCB.

P6: ¿Estándares?

A6: ANSI B16.5, B16.47, API 6A para bridas de yacimientos petrolíferos.

 

La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.

  • Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad que cubre diseño y fabricación.
  • API6D / API600- Diseño y pruebas de cumplimiento de bridas y componentes de válvulas
  • Prueba de presión hidrostática- Cada presión del cuerpo de la válvula-probada a 1,5 veces la presión nominal
  • IPM/IPL- Inspección por partículas magnéticas y líquidos penetrantes para comprobar la integridad de la soldadura
  • CE/ATEX- Cumplimiento de la directiva de equipos a presión para el mercado de la UE disponible
  • Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
  • Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada

 

Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:

  • Patrones- Fabricación de patrones de madera o metal para arena/centrífuga/fundición a la cera perdida
  • Moldura- Configuración de fundición en arena, molde de cáscara, centrífuga o fundición a la cera perdida-
  • Derretir y verter- Fusión controlada en horno con monitorización química y de temperatura
  • Solidificación y sacudida- Enfriamiento controlado con elevador/extracción y sacudida del núcleo
  • Tratamiento térmico- Tratamiento de recocido, normalización o solución según especificación
  • Mecanizado- Mecanizado, taladrado y roscado CNC hasta las dimensiones finales
  • Tratamiento superficial- Rectificado, soldadura o recubrimiento según sea necesario
  • Inspección y pruebas- Inspección dimensional, visual, hidrostática o END
  • Limpieza y embalaje- Desarenado, desengrasado, prevención de oxidación y embalaje

 

Etiqueta: brida de tubería fundida, fabricantes de bridas de tubería fundida en China

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