Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero al carbono (1020, 1045), acero aleado (4130, 4140) |
| Fabricación | Laminación de anillos, forja{0}}abierta |
| Rango de tamaño | 50 mm – 500 mm de diámetro exterior |
| Solicitud | Bridas, pistas de rodamientos, coronas dentadas, anillos estructurales |
| Tratamiento térmico | Recocido, Normalizado |
| Cantidad mínima de pedido | 5 piezas |
descripción
Las bridas de anillo forjadas son piezas forjadas en forma de anillo-donde el flujo de grano sigue la circunferencia del anillo -, lo que produce anillos más fuertes que los cortados a partir de placas o barras. El proceso de laminación de anillos comienza con un tocho cilíndrico perforado que se lamina formando un anillo con un espesor y diámetro de pared controlados. El flujo de grano en un anillo laminado es circunferencial, coincidiendo con la distribución de tensiones en la mayoría de las aplicaciones de anillos. Las bridas laminadas en forma de anillo tienen un espesor de pared constante, un buen acabado superficial y propiedades mecánicas que superan las placas o barras para aplicaciones en forma de anillo-.
Anillo enrollado frente a corte-de-placa
Cortar un anillo de una placa significa que el grano corre paralelo a la superficie de la placa, no alrededor de la circunferencia. Bajo tensión circular - la tensión que intenta dividir un anillo como un aro de barril - esta orientación es débil. La forja de anillos laminados orienta la veta alrededor de la circunferencia, coincidiendo con la dirección de la tensión. Para recipientes a presión, cojinetes grandes y anillos estructurales, la forja de anillos laminados vale la pena el costo adicional.
Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 5 piezas para forjas de anillos.
P2: ¿Rango de tallas?
A2: 50 mm a 500 mm de diámetro exterior.
P3: ¿Método de fabricación?
A3: El laminado de anillos produce un espesor de pared constante y un buen flujo de grano en dirección circunferencial.
P4: ¿Materiales?
A4: 1020, acero al carbono 1045. 4130, acero de aleación 4140.
P5: ¿Tratamiento térmico?
A5: Suministro recocido o normalizado. Tratamiento térmico final tras el mecanizado.
P6: ¿Aplicaciones más allá de las bridas para tuberías?
R6: Sí. Pistas de rodamientos, coronas dentadas, anillos estructurales, componentes de maquinaria.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad que cubre diseño y fabricación.
- API6D / API600- Diseño y pruebas de cumplimiento de bridas y componentes de válvulas
- Prueba de presión hidrostática- Cada presión del cuerpo de la válvula-probada a 1,5 veces la presión nominal
- IPM/IPL- Inspección por partículas magnéticas y líquidos penetrantes para comprobar la integridad de la soldadura
- CE/ATEX- Cumplimiento de la directiva de equipos a presión para el mercado de la UE disponible
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Calefacción de palanquilla- Calentamiento de precisión hasta la temperatura de forjado con control de temperatura
- Forja- Troquel-cerrado,-troquel abierto o anillo rodando hasta alcanzar una forma casi-neta
- Recortar / Perforar- Operaciones de eliminación de rebabas y perforación
- Tratamiento térmico- Mediante-refuerzo, endurecimiento-por cementación o endurecimiento-por envejecimiento, según sea necesario
- Mecanizado de acabado- Mecanizado CNC, rectificado o super-acabado hasta las dimensiones finales
- Tratamiento superficial- Anodizado, enchapado o granallado según se especifica
- Inspección y pruebas- Comprobación dimensional, pruebas de dureza, inspección de superficies
- Limpieza y embalaje- Desengrasado, prevención de oxidación y embalaje protector
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