Parámetros del producto

Artículo	Especificación
Material	Acero al carbono, Acero inoxidable, Aluminio
Protección	IP54 – IP66
Acabado superficial	Recubrimiento en polvo, galvanizado, anodizado
Solicitud	Interior/exterior Ambientes industriales, polvorientos y húmedos
Costumbre	Recortes, prensaestopas, carriles de montaje
Cantidad mínima de pedido	10 piezas

descripción

Los gabinetes para equipos industriales protegen los sistemas electrónicos y de control sensibles en plantas de fábrica, instalaciones al aire libre y entornos de procesos hostiles. Ya sea un gabinete de control junto a una prensa de estampado o una caja de conexiones en una plataforma petrolera, el gabinete debe mantener el agua, el polvo y los impactos fuera y al mismo tiempo permanecer accesible para el mantenimiento. Los gabinetes de acero al carbono con recubrimiento en polvo soportan el uso industrial general de manera rentable-. Los gabinetes de acero inoxidable soportan ambientes corrosivos - áreas de lavado-, plantas químicas e instalaciones marinas. Los gabinetes de aluminio ofrecen una alternativa más liviana para aplicaciones donde el peso importa.

Guía de selección de gabinetes

IP54 para protección interior básica. IP66 para áreas exteriores y-de lavado. Las clasificaciones más altas significan sellos más herméticos pero más complejidad para el acceso de mantenimiento. La elección correcta depende de su entorno específico y de la frecuencia con la que se debe acceder a los contenidos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿MOQ?

A1: 10 piezas.

P2: ¿Clasificaciones de IP?

A2: IP54 a IP66 dependiendo de la construcción y el sellado.

P3: ¿Recortes personalizados?

R3: Sí. Aberturas cortadas con láser-para pantallas, controles y prensaestopas.

P4: ¿Materiales?

A4: Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio. La selección depende del entorno y el presupuesto.

P5: ¿Acabados superficiales?

A5: Recubrimiento en polvo, galvanizado, anodizado, e-capa.

P6: ¿plazo de entrega?

A6: Estándar de 10 a 15 días hábiles. Las configuraciones personalizadas pueden variar.

La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.

Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad certificado que cubre diseño, mecanizado e inspección
Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
MIL-A-8625-Anodizado de especificación-militar para componentes de aluminio
Prueba de espesor de recubrimiento- Verificación del peso y espesor del recubrimiento según la especificación MIL
Prueba de niebla salina- 1000-hora de verificación de resistencia a la corrosión ASTM B117 disponible
Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional completo incluido con cada nuevo pedido

Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:

Preparación de materiales- Torneado/fresado CNC hasta casi-forma neta
Tratamiento térmico- Mediante-refuerzo o endurecimiento-para mayor resistencia-partes críticas
Preparación de la superficie- Desengrasado, limpieza ácida y activación de superficies
Anodizado- Proceso de baño controlado con monitorización de espesor
Sellado / Horneado- Sellado de cromo, sellado anodizado o horneado para aliviar la fragilidad por hidrógeno
Inspección- Medición del espesor del revestimiento, pruebas de adhesión y control visual
Embalaje- Intercalado protector, embalaje VCI y envoltorio anti-deslustre

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