Cajas electrónicas CNC

Cajas electrónicas CNC

Material: Aluminio 6061-T6, 5052, Acero inoxidable
Mecanizado: fresado CNC, corte por láser, doblado de precisión
Superficie: anodizado transparente, anodizado negro, capa en polvo
Tolerancia: ±0,1 mm estándar
Cantidad mínima de pedido: 10 unidades

Parámetros del producto

 

Artículo Especificación
Material Aluminio 6061-T6, 5052, Acero inoxidable
Mecanizado Fresado CNC, corte por láser, doblado de precisión
Superficie Anodizado transparente, anodizado negro, recubrimiento en polvo
Tolerancia ±0,1 mm estándar
Cantidad mínima de pedido 10 piezas

 

descripción

 

Los gabinetes electrónicos CNC albergan controladores, módulos de sensores y dispositivos de comunicación en entornos industriales. La ventaja sobre los gabinetes estampados es la precisión - características personalizadas mecanizadas según sus requisitos exactos, no adaptadas de tamaños estándar. 6061-El aluminio T6 es la opción más común - liviano, se mecaniza bien, se anodiza muy bien. 5052 el aluminio soporta ambientes más corrosivos. Acero inoxidable cuando se requiere blindaje EMI o máxima durabilidad. El fresado CNC y el corte por láser producen aberturas limpias para pantallas, conectores y paneles de acceso. Los disipadores de calor internos para electrónica de potencia, capas de blindaje EMC y salientes de montaje están mecanizados directamente en las paredes del gabinete.
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Por qué CNC sobre fundición a presión para gabinetes

 

La fundición a presión tiene un alto costo inicial de herramientas - económico solo en miles de piezas. El mecanizado CNC a partir de placas no tiene costo de herramientas y maneja cambios de diseño sin necesidad de nuevas herramientas. Para prototipos, tiradas de producción pequeñas o cuando el diseño del gabinete aún está evolucionando, el mecanizado CNC es la opción práctica. Las características internas - resaltes, aletas del disipador de calor y blindaje EMC - a menudo son imposibles de producir en un molde de fundición a presión.
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Preguntas frecuentes

 

P1: ¿MOQ?

A1: 10 piezas.

P2: ¿Materiales?

A2: Aluminio 6061-T6, 5052, acero inoxidable.

P3: ¿Tolerancias?

A3: ±0,1 mm estándar. Tolerancias más estrictas disponibles.

P4: ¿Funciones personalizadas?

A4: Blindaje EMC, disipadores de calor, resaltes de montaje, aberturas personalizadas.

P5: ¿Acabados superficiales?

A5: Anodizado transparente, anodizado negro, recubrimiento en polvo.

P6: ¿Prototipos?

R6: Sí. Tiradas pequeñas disponibles antes de los pedidos de producción.

 

La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.

  • Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad certificado que cubre diseño, mecanizado e inspección
  • Inspección de MMC- Medición coordinada para geometrías complejas y tolerancias estrictas
  • Medición de rugosidad superficial- Gráficos Ra, Rz y Rt con cada informe de inspección
  • Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
  • Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
  • MIL-A-8625-Anodizado de especificación-militar para componentes de aluminio
  • Prueba de espesor de recubrimiento- Verificación del peso y espesor del recubrimiento según la especificación MIL
  • Prueba de niebla salina- 1000-hora de verificación de resistencia a la corrosión ASTM B117 disponible
  • Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional completo incluido con cada nuevo pedido

 

Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:

  • Creación de patrones- Fabricación de patrones de madera o metal para arena/centrífuga/fundición a la cera perdida
  • Moldura- Configuración de fundición en arena, molde de cáscara, centrífuga o fundición a la cera perdida-
  • Derretir y verter- Fusión controlada en horno con monitorización química y de temperatura
  • Solidificación y sacudida- Enfriamiento controlado con elevador/extracción y sacudida del núcleo
  • Tratamiento térmico- Tratamiento de recocido, normalización o solución según especificación
  • Mecanizado- Mecanizado CNC, taladrado y roscado hasta las dimensiones finales
  • Tratamiento superficial -Rectificado, soldadura o recubrimiento según sea necesario
  • Inspección y pruebas- Inspección dimensional, visual, hidrostática o END
  • Limpieza y embalaje- Desarenado, desengrasado, prevención de oxidación y embalaje

 

Etiqueta: Cajas electrónicas cnc, fabricantes de cajas electrónicas cnc de China.

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