Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero al carbono, Acero inoxidable, Latón |
| Rango de tamaño | 1/4" – 3" |
| Clasificación de presión | Hasta 5000 PSI |
| Rotación | Ángulo continuo o limitado de 360 grados. |
| Cantidad mínima de pedido | 10 piezas |
descripción
Las juntas giratorias mecanizadas por CNC permiten la rotación y oscilación en las líneas de transferencia de fluidos mientras mantienen un-sello libre de fugas - la solución cuando las mangueras o los cables necesitan girar sin torcerse ni retorcerse. Los sistemas hidráulicos de las excavadoras, los cabezales giratorios de las herramientas en los centros de mecanizado y las líneas de alimentación de los equipos de soldadura dependen de las juntas giratorias.
El acero al carbono soporta la mayoría de las aplicaciones hidráulicas industriales. El acero inoxidable soporta medios corrosivos, entornos marinos y aplicaciones de alta-pureza. El latón es común en sistemas neumáticos y en transferencia de fluidos de menor-presión.
El sello giratorio es el componente crítico - mantiene el sellado bajo presión y al mismo tiempo permite la rotación libre sin irritaciones ni desgaste prematuro. Los materiales de sellado modernos y el mecanizado de precisión producen juntas giratorias que duran millones de ciclos de rotación.

Junta giratoria versus unión rotativa

Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 10 piezas.
P2: ¿Rango de tallas?
A2: 1/4" a 3" de diámetro.
P3: ¿Clasificaciones de presión?
A3: Hasta 5000 PSI dependiendo del tamaño y material.
P4: ¿Capacidad de rotación?
A4: estándar de rotación continua de 360 grados. Configuraciones de ángulo limitado disponibles.
P5: ¿Configuraciones personalizadas?
R5: Sí. Ángulos especiales, configuraciones de puertos, límites de rotación, características de montaje.
P6: ¿Materiales?
A6: Acero al carbono, acero inoxidable, latón.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad certificado que cubre diseño, mecanizado e inspección
- Inspección de MMC- Medición coordinada para geometrías complejas y tolerancias estrictas
- Medición de rugosidad superficial- Gráficos Ra, Rz y Rt con cada informe de inspección
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
- Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional completo incluido con cada nuevo pedido
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Verificación de materiales- Inspección de material entrante con certificados de fábrica
- Mecanizado en desbaste- Torneado/fresado CNC hasta casi-forma neta
- Tratamiento térmico- Endurecimiento, recocido o tratamiento superficial según sea necesario
- Mecanizado de acabado- Acabado CNC, rectificado o mecanizado de precisión
- Tratamiento superficial- Revestimiento, anodizado, pulido o revestimiento según se especifica
- Inspección y pruebas- Comprobación dimensional, dureza y medición de superficies
- Limpieza y embalaje- Desengrasado, prevención de oxidación y embalaje protector
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