Accesorios de tubería mecanizados por CNC

Accesorios de tubería mecanizados por CNC

Material: Acero al carbono, Acero inoxidable (304/316), Latón
Conexión: Roscada (NPT/BSP), Soldadura por enchufe, Soldadura a tope
Rango de tamaños: 1/8" – 4"
Clasificación de presión: hasta 6000 PSI
Cantidad mínima de pedido: 10 unidades

Parámetros del producto

 

Artículo Especificación
Material Acero al carbono, Acero inoxidable (304/316), Latón
Conexión Roscado (NPT/BSP), Soldadura por enchufe, Soldadura a tope
Rango de tamaño 1/8" – 4"
Clasificación de presión Hasta 6000 PSI
Cantidad mínima de pedido 10 piezas

 

descripción

 

Los accesorios de tubería mecanizados por CNC conectan y controlan el flujo en sistemas hidráulicos y neumáticos. Producidos a partir de barras sólidas en lugar de piezas fundidas, estos accesorios ofrecen dimensiones consistentes y superficies limpias que garantizan un sellado confiable en todos los accesorios y en cada pedido. El acero al carbono maneja líneas hidráulicas de alta-presión. Los aceros inoxidables 304 y 316 se utilizan en procesamiento químico, grado alimentario-y aplicaciones marinas. El latón es común en sistemas neumáticos e instrumentación donde la maquinabilidad y la rentabilidad-son importantes. Las conexiones roscadas (NPT, BSP) son las más comunes para sistemas de fluidos que necesitan acceso para montaje y desmontaje. Los accesorios soldados a encaje y a tope proporcionan uniones permanentes y sin fugas-para aplicaciones de alta-presión.
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¿Por qué mecanizar CNC en lugar de fundición?

 

Los accesorios fundidos varían de una pieza a otra - el molde de arena se erosiona, el metal fundido se contrae de manera impredecible y el acabado de la superficie es rugoso. Los accesorios mecanizados por CNC parten de una barra sólida con dimensiones conocidas y se mecanizan con tolerancias constantes en todo momento. Para los sistemas hidráulicos de alta-presión, donde un mal ajuste significa una fuga o algo peor, la consistencia del mecanizado CNC es importante.
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Preguntas frecuentes

 

P1: ¿MOQ?

A1: 10 piezas.

P2: ¿Rango de tallas?

A2: 1/8" a 4" de diámetro.

P3: ¿Clasificaciones de presión?

A3: Hasta 6000 PSI según el tamaño y el tipo de conexión.

P4: ¿Materiales?

A4: Acero al carbono, acero inoxidable (304/316), latón.

P5: ¿Tipos de conexión?

A5: rosca NPT/BSP, soldadura por encaje, soldadura a tope.

P6: ¿Accesorios personalizados?

R6: Sí. Configuraciones personalizadas y tamaños no-estándar disponibles.

 

La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.

  • Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad que cubre diseño y fabricación.
  • API6D / API600- Diseño y pruebas de cumplimiento de bridas y componentes de válvulas
  • Prueba de presión hidrostática- Cada presión del cuerpo de la válvula-probada a 1,5 veces la presión nominal
  • IPM/IPL- Inspección por partículas magnéticas y líquidos penetrantes para comprobar la integridad de la soldadura
  • CE/ATEX- Cumplimiento de la directiva de equipos a presión para el mercado de la UE disponible
  • Inspección de MMC- Medición coordinada para geometrías complejas y tolerancias estrictas
  • Medición de rugosidad superficial- Gráficos Ra, Rz y Rt con cada informe de inspección
  • Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
  • Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada

 

Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:

  • Patrones- Fabricación de patrones de madera o metal para arena/centrífuga/fundición a la cera perdida
  • Moldura- Configuración de fundición en arena, molde de cáscara, centrífuga o fundición a la cera perdida-
  • Derretir y verter- Fusión controlada en horno con monitorización química y de temperatura
  • Solidificación y sacudida- Enfriamiento controlado con elevador/extracción y sacudida del núcleo
  • Tratamiento térmico- Tratamiento de recocido, normalización o solución según especificación
  • Mecanizado- Mecanizado, taladrado y roscado CNC hasta las dimensiones finales
  • Tratamiento superficial- Rectificado, soldadura o recubrimiento según sea necesario
  • Inspección y pruebas- Inspección dimensional, visual, hidrostática o END
  • Limpieza y embalaje- Desarenado, desengrasado, prevención de oxidación y embalaje

 

Etiqueta: accesorios de tubería mecanizados cnc, fabricantes de accesorios de tubería mecanizados cnc de China

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