Tuercas de seguridad con brida hexagonal

Las tuercas de seguridad con brida hexagonal combinan el área de soporte de una brida con la función de bloqueo de un patrón de rosca distorsionado - la brida distribuye la carga de sujeción sobre un área más grande, mientras que las roscas distorsionadas en la parte superior de la tuerca sujetan la rosca del perno y evitan que se afloje por la vibración. La brida elimina la arandela separada que requeriría una tuerca hexagonal estándar - la brida integrada proporciona la superficie de apoyo y reduce el número de piezas y el tiempo de montaje. La brida también ayuda a que la tuerca se centre en el perno durante el montaje, lo que facilita la instalación. La función de bloqueo proviene del patrón de rosca distorsionado en la parte superior de la tuerca - las roscas están ligeramente deformadas para crear una interferencia con la rosca del perno. Cuando se ensambla la tuerca, la rosca del perno debe pasar a través de la sección distorsionada, creando la resistencia de fricción que evita que se afloje.

La sección de rosca distorsionada en la parte superior de la tuerca es ligeramente más pequeña que el diámetro nominal de la rosca. Cuando el perno pasa, las roscas se deforman elásticamente, creando una interferencia que resiste la rotación. La tuerca no gira libremente hasta que pasa por la zona distorsionada -, por lo que se siente un claro aumento en el torque a medida que la tuerca se asienta. Esto es normal e indica que la función de bloqueo está activada. Si la tuerca gira libremente en todo su recorrido, el enganche de la rosca es incorrecto.

• IATF 16949- Sistema de gestión de calidad automotriz para seguridad-componentes críticos
• PPAP / FPP- Documentación del proceso de aprobación de piezas de producción disponible previa solicitud
• Herramientas principales de AIAG- Documentación APQP, FMEA, SPC y MSA bajo demanda
• Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
• Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada

• Preparación de alambre/barra- Cojinete en frío o corte CNC hasta una forma casi-neta
• Laminado/Corte de Hilo- Laminado de hilo para hilos laminados o troquelado para hilos cortados
• Tratamiento térmico-Endurecimiento-por cementación o-endurecimiento total para requisitos de resistencia
• Tratamiento superficial- Recubrimiento, recubrimiento o pasivación según se especifica
• Inspección final- Verificación dimensional, prueba de torsión e inspección de superficies
• Embalaje- Bolsa a granel, bolsa de plástico o tarrina de plástico con etiquetado y trazabilidad

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