Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero aleado (4140), acero inoxidable (316, 18-8) |
| Estilo | Llave de vaso hexagonal, parte superior cerrada |
| Hilo | Métrico (M4–M24), imperial (1/4"–1") |
| Solicitud | Maquinaria, instrumentación, aeroespacial. |
| Superficie | Óxido negro, cincado, pasivado. |
| Cantidad mínima de pedido | 50 piezas |
descripción

¿Por qué no utilizar simplemente una tuerca hexagonal estándar?

Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 50 piezas para tuercas de cabeza hueca hexagonal estándar.
P2: ¿Materiales?
A2: acero de aleación 4140 (estándar). 316 inoxidable (resistencia a la corrosión).
P3: ¿Tipo de unidad?
A3: Estándar de casquillo hexagonal. Casquillo Torx disponible para mayor torque.
P4: ¿Acabados superficiales?
A4: Óxido negro, cincado, pasivado (inoxidable).
P5: ¿Aplicaciones?
A5: Maquinaria, instrumentación, aeroespacial, procesamiento de alimentos, médico.
P6: ¿Configuraciones personalizadas?
R6: Sí. Tamaños, materiales y configuraciones de bridas personalizados.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- ISO 13485- Soporte completo para el cumplimiento de la FDA; sistema de gestión de calidad para componentes de dispositivos médicos
- ISO 11607/FDA 21 CFR 820- Validación de embalaje y esterilización para dispositivos implantables y quirúrgicos
- ASTM F136/F67- Cumplimiento de las especificaciones de materiales para implantes-de titanio y acero inoxidable
- Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional y funcional completo para cada componente médico
- Inspección de MMC- Medición coordinada para geometrías complejas y tolerancias estrictas
- Medición de rugosidad superficial- Gráficos Ra, Rz y Rt con cada informe de inspección
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Preparación de materiales- Torneado/fresado CNC hasta casi-forma neta
- Tratamiento térmico- Mediante-refuerzo o endurecimiento-para mayor resistencia-partes críticas
- Preparación de la superficie- Desengrasado, limpieza ácida y activación de superficies
- galvanoplastia- Proceso de baño controlado con monitorización de espesor
- Sellado / Horneado- Sellado de cromo, sellado anodizado o horneado para aliviar la fragilidad por hidrógeno
- Inspección- Medición del espesor del revestimiento, pruebas de adhesión y control visual
- Embalaje- Intercalado protector, embalaje VCI y envoltorio anti-deslustre
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