Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero al carbono (10B21, 10B22), acero aleado (4340) |
| Calificación | Grado 8, Grado 10 |
| Tipo de cabeza | Brida hexagonal, brida pesada, DIN 6921 |
| Hilo | Métrico (M5–M24), imperial (3/16"–1") |
| Solicitud | Automoción, maquinaria, conexiones estructurales. |
| Cantidad mínima de pedido | 50 piezas |
descripción

Donde realmente importa el área de rodamiento
Fijación del cubo de la rueda: la brida evita que el perno entre en el cubo de aluminio al apretar las tuercas de la rueda. Caja de transmisión: la brida evita que el perno atraviese la caja de acero estampado. Soporte del motor: los materiales más blandos debajo de la cabeza del perno necesitan un área de rodamiento adicional para distribuir la carga de la abrazadera sin deformarse. Si el material de su unión es acero y la carga de su abrazadera es modesta, un perno hexagonal estándar puede estar bien - el perno con cabeza de brida gana su costo cuando el material de la unión es la restricción.

Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 50 piezas para pernos de cabeza con brida estándar.
P2: ¿Calificaciones disponibles?
A2: Grado 8 (10B21/10B22) y Grado 10 (4340).
P3: ¿Materiales?
A3: acero al carbono 10B21, 10B22. 4340 acero de aleación para grado 10.
P4: ¿Estándares?
A4: DIN 6921 para métrico. ASME B18.2.3 para imperial.
P5: ¿Aplicaciones?
A5: Automotriz, maquinaria, estructural - en cualquier lugar donde ayude el área de rodamiento más grande.
P6: ¿Configuraciones personalizadas?
R6: Sí. Longitudes personalizadas y especificaciones de rosca.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- IATF 16949- Sistema de gestión de calidad automotriz para seguridad-componentes críticos
- PPAP / FPP- Documentación del proceso de aprobación de piezas de producción disponible previa solicitud
- Herramientas principales de AIAG- Documentación APQP, FMEA, SPC y MSA bajo demanda
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Preparación de materiales- Chapa, placa o perfil extruido con certificación de material
- Conformado / Corte- Corte por láser, punzonado CNC o doblado para darle forma
- Soldadura / Unión- Soldadura TIG/MIG o fijación mecánica por diseño
- Mecanizado- Fresado/torneado CNC para funciones mecanizadas y agujeros roscados
- Tratamiento superficial- Anodizado, recubrimiento en polvo, pasivado o pulido
- Asamblea- Inserción de hardware, montaje de junta o sub-conjunto según sea necesario
- Inspección y pruebas-Comprobación-de ajuste, pruebas de hipot e inspección visual
- Limpieza y embalaje- Envases de espuma desengrasante y protectora
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