Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Inconel (Inconel 625, Inconel 718, Inconel 713) |
| Método de fundición | Fundición a la cera perdida (cera perdida) |
| Solicitud | Aeroespacial, turbinas de gas, procesamiento químico, nuclear. |
| Temperatura | Servicio de hasta 1000 grados. |
| Superficie | Como-molde, tratado con solución, mecanizado |
| Cantidad mínima de pedido | 10 piezas |
descripción
Las piezas fundidas de inversión de Inconel producen formas complejas de aleaciones de níquel de alta-temperatura que conservan su resistencia a temperaturas donde la mayoría de los metales pierden sus propiedades. - Inconel 625 y 718 son los estándares para componentes de cámaras de combustión aeroespaciales, plataformas de palas de turbinas y hardware de procesamiento químico que soporta temperaturas y medios corrosivos que ninguna otra aleación puede soportar. Inconel 625 tiene una excelente resistencia a la corrosión y buena resistencia hasta aproximadamente 650 grados - el estándar para procesamiento químico y aplicaciones marinas. Inconel 718 agrega endurecimiento por precipitación para una mayor resistencia a temperaturas elevadas, utilizado en turbinas de gas y componentes estructurales aeroespaciales.
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Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 10 piezas para fundiciones de inversión de Inconel.
P2: ¿Materiales?
A2: Inconel 625 (corrosión/temperatura), Inconel 718 (alta resistencia), Inconel 713 (castabilidad).
P3: ¿Capacidad de temperatura?
A3: Hasta 1000 grados dependiendo de la aleación y la condición del tratamiento térmico.
P4: ¿Método de fundición?
A4: Fundición a la cera perdida - necesaria para la alta temperatura de fusión y reactividad de Inconel.
P5: ¿Tratamiento térmico?
A5: Solución tratada y envejecida para Inconel 718. Solución tratada para Inconel 625.
P6: ¿Configuraciones personalizadas?
R6: Sí. Geometrías complejas, piezas fundidas de gran tamaño, tolerancias de precisión.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- AS/ES/JISQ 9100- Gestión de la calidad aeroespacial para vuelos-piezas críticas y estructurales
- NADCAP- Procesos especiales acreditados que incluyen tratamiento térmico, END y tratamiento de superficies
- DFARS/ITAR- Cadena de suministro compatible para aplicaciones espaciales y de defensa
- Boeing DMS/Airbus SP-Documentación de requisitos específicos del cliente-disponible
- Inspección de MMC- Medición coordinada para geometrías complejas y tolerancias estrictas
- Medición de rugosidad superficial- Gráficos Ra, Rz y Rt con cada informe de inspección
- Trazabilidad de materiales- Informes de pruebas de fábrica, registros de tratamiento térmico y certificados de conformidad para cada lote
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Patrones- Fabricación de patrones de madera o metal para arena/centrífuga/fundición a la cera perdida
- Moldura- Configuración de fundición en arena, molde de cáscara, centrífuga o fundición a la cera perdida-
- Derretir y verter- Fusión controlada en horno con monitorización química y de temperatura
- Solidificación y sacudida- Enfriamiento controlado con elevador/extracción y sacudida del núcleo
- Tratamiento térmico- Tratamiento de recocido, normalización o solución según especificación
- Mecanizado- Mecanizado, taladrado y roscado CNC hasta las dimensiones finales
- Tratamiento superficial- Rectificado, soldadura o recubrimiento según sea necesario
- Inspección y pruebas- Inspección dimensional, visual, hidrostática o END
- Limpieza y embalaje- Desarenado, desengrasado, prevención de oxidación y embalaje
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