Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Aluminio (A356-T6, 6061-T6) |
| Fabricación | Fundición, mecanizado CNC |
| Solicitud | Compresores de aire, refrigeración, HVAC. |
| Presión | Hasta 500 psi dependiendo del espesor de la pared |
| Superficie | Como-fundido, mecanizado, anodizado |
| Cantidad mínima de pedido | 10 piezas |
descripción
Por qué el diseño del puerto del colector afecta la eficiencia
La geometría del puerto que entra y sale de cada conexión de cilindro determina cuánta caída de presión se produce en esas uniones. Los bordes afilados y las expansiones repentinas desperdician energía - el compresor tiene que trabajar más para empujar el gas a través de puertos mal diseñados. Las transiciones suaves y graduales reducen la pérdida de presión y mejoran la eficiencia volumétrica.
Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 10 piezas para colectores de compresores de aluminio.
P2: ¿Materiales?
A2: A356-T6 para colectores fundidos. 6061-T6 para colectores mecanizados o extruidos.
P3: ¿Clasificaciones de presión?
A3: Hasta 500 psi dependiendo del espesor de la pared y la geometría.
P4: ¿Método de fabricación?
A4: Fundición con mecanizado CNC para superficies de puertos. Extrusión para geometrías más simples.
P5: ¿Opciones de superficie?
A5: As-fundido (pasillos internos), mecanizado (superficies de montaje y conexión), anodizado (externo).
P6: ¿Configuraciones personalizadas?
R6: Sí. Tamaños de puertos personalizados, configuraciones de cilindros y disposiciones de descarga.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad certificado que cubre diseño, mecanizado e inspección
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
- MIL-A-8625-Anodizado de especificación-militar para componentes de aluminio
- Prueba de espesor de recubrimiento- Verificación del peso y espesor del recubrimiento según la especificación MIL
- Prueba de niebla salina- 1000-hora de verificación de resistencia a la corrosión ASTM B117 disponible
- Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional completo incluido con cada nuevo pedido
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Creación de patrones- Fabricación de patrones de madera o metal para arena/centrífuga/fundición a la cera perdida
- Moldura- Configuración de fundición en arena, molde de cáscara, centrífuga o fundición a la cera perdida-
- Derretir y verter- Fusión controlada en horno con monitorización química y de temperatura
- Solidificación y sacudida- Enfriamiento controlado con elevador/extracción y sacudida del núcleo
- Tratamiento térmico- Tratamiento de recocido, normalización o solución según especificación
- Mecanizado- Mecanizado CNC, taladrado y roscado hasta las dimensiones finales
- Tratamiento superficial- Rectificado, soldadura o recubrimiento según sea necesario
- Inspección y pruebas- Inspección dimensional, visual, hidrostática o END
- Limpieza y embalaje- Desarenado, desengrasado, prevención de oxidación y embalaje
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