Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Aluminio (6061-T6, 5052-H32) |
| Superficie | Acabado cepillado (satinado direccional) |
| Espesor | 0,5 mm – 3,0 mm |
| Solicitud | Electrónica de consumo, arquitectura, paneles industriales. |
| Costumbre | Logotipos, recortes, película protectora. |
| Cantidad mínima de pedido | 10 piezas |
descripción
Las cubiertas de aluminio cepillado tienen la textura direccional de líneas finas-que el acabado cepillado produce - el aspecto característico familiar de los paneles de equipos industriales, hardware arquitectónico y electrónica de consumo. La textura direccional oculta rayones y huellas dactilares mejor que el acabado de espejo, y el brillo metálico brinda una apariencia premium. El acabado cepillado se logra pasando una cinta o rueda abrasiva a lo largo de la superficie en una dirección - produciendo líneas paralelas consistentes. Los abrasivos más finos producen una textura más fina y sutil; los abrasivos más gruesos producen líneas más visibles.. 6061-El aluminio T6 proporciona buena resistencia y maquinabilidad para cubiertas que necesitan soportar tensiones de manipulación y montaje.. 5052-El aluminio H32 es más moldeable y resistente a la corrosión-- la mejor opción para superficies curvas complejas o aplicaciones marinas.
Por qué el cepillado oculta los arañazos mejor que el espejo
Las líneas direccionales de un acabado cepillado rompen la continuidad visual de un rayado - un rayado perpendicular a la veta aún se nota, pero un rayado paralelo a la veta es mucho menos visible. Esta es la razón por la que el aluminio cepillado es común en la electrónica de consumo y los electrodomésticos de cocina: resiste el manejo normal sin mostrar todas las huellas dactilares y marcas de desgaste.
Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 10 piezas.
P2: ¿Acabado superficial?
A2: El acabado de cepillo satinado direccional - oculta rayones y huellas dactilares.
P3: ¿Materiales?
A3: 6061-T6 (estructural) y 5052-H32 (resistencia al conformado y a la corrosión).
P4: ¿Opciones personalizadas?
A4: Logotipos-cortados con láser, texto, recortes de precisión, película protectora.
P5: ¿Rango de espesor?
A5: 0,5 mm a 3,0 mm según los requisitos de la aplicación.
P6: ¿Aplicaciones?
A6: Electrónica de consumo, hardware arquitectónico, paneles de control industriales.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad certificado que cubre diseño, mecanizado e inspección
- Inspección de MMC- Medición coordinada para geometrías complejas y tolerancias estrictas
- Medición de rugosidad superficial- Gráficos Ra, Rz y Rt con cada informe de inspección
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
- Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional completo incluido con cada nuevo pedido
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Preparación de materiales- Chapa, placa o perfil extruido con certificación de material
- Conformado / Corte- Corte por láser, punzonado CNC o doblado para darle forma
- Soldadura / Unión- Soldadura TIG/MIG o fijación mecánica por diseño
- Mecanizado- Fresado/torneado CNC para funciones mecanizadas y agujeros roscados
- Tratamiento superficial- Anodizado, recubrimiento en polvo, pasivado o pulido
- Asamblea- Inserción de hardware, montaje de junta o sub-conjunto según sea necesario
- Inspección y pruebas-Comprobación-de ajuste, pruebas de hipot e inspección visual
- Limpieza y embalaje- Envases de espuma desengrasante y protectora
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