Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Aluminio 6061-T6, 6063-T5 |
| Color | Anodizado dorado/champán (tipo II) |
| Espesor del recubrimiento | 10 μm – 25 μm |
| Solicitud | Decorativo, arquitectónico, electrónica de consumo, marino. |
| Opciones de finalización | Satén, Brillo |
| Cantidad mínima de pedido | 10 piezas |
descripción
El aluminio anodizado dorado proporciona la cálida apariencia dorada del anodizado con la durabilidad y resistencia a la corrosión del anodizado Tipo II. A diferencia de la pintura o el enchapado que pueden desprenderse o desgastarse, el color dorado está integrado en la capa anodizada - y no se desvanece, se desconcha ni se borra durante la manipulación o el servicio. El color dorado varía desde champán claro hasta dorado intenso, según los parámetros del proceso de anodizado. El sustrato de aluminio y el estado de la superficie afectan la uniformidad en que se desarrolla el color. Las superficies bien mecanizadas producen el color dorado más consistente; La porosidad de la fundición o las superficies muy rugosas producen resultados desiguales.
¿Por qué anodizar oro para hardware marino?
El hardware marino requiere una exposición constante a la niebla salina y a los rayos UV. La pintura se pela. Pozos de cromo. El anodizado dorado mantiene su color y resistencia a la corrosión en condiciones que degradan rápidamente otros acabados -, por lo que es popular en herrajes marinos de primera calidad, equipos navales y herrajes arquitectónicos costeros.
Preguntas frecuentes
P1: ¿MOQ?
A1: 10 piezas.
P2: ¿Gama de colores?
A2: De champán claro a dorado intenso, según los parámetros del proceso.
P3: ¿Materiales?
A3: Aluminio 6061-T6 y 6063-T5.
P4: ¿Espesor del recubrimiento?
A4: estándar de 10 μm a 25 μm.
P5: ¿Opciones de acabado?
A5: Opciones de acabado satinado y brillante.
P6: ¿Durabilidad?
R6: El color está integrado en la capa anodizada - no se astilla ni se desvanece en condiciones normales de servicio.
La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.
- Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad certificado que cubre diseño, mecanizado e inspección
- Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
- Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
- MIL-A-8625-Anodizado de especificación-militar para componentes de aluminio
- Prueba de espesor de recubrimiento- Verificación del peso y espesor del recubrimiento según la especificación MIL
- Prueba de niebla salina- 1000-hora de verificación de resistencia a la corrosión ASTM B117 disponible
- Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional completo incluido con cada nuevo pedido
Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:
- Creación de patrones- Fabricación de patrones de madera o metal para arena/centrífuga/fundición a la cera perdida
- Moldura- Configuración de fundición en arena, molde de cáscara, centrífuga o fundición a la cera perdida-
- Derretir y verter- Fusión controlada en horno con monitorización química y de temperatura
- Solidificación y sacudida- Enfriamiento controlado con elevador/extracción y sacudida del núcleo
- Tratamiento térmico- Tratamiento de recocido, normalización o solución según especificación
- Mecanizado- Mecanizado CNC, taladrado y roscado hasta las dimensiones finales
- Tratamiento superficial- Rectificado, soldadura o recubrimiento según sea necesario
- Inspección y pruebas- Inspección dimensional, visual, hidrostática o END
- Limpieza y embalaje- Desarenado, desengrasado, prevención de oxidación y embalaje
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